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    實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)
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    實(shí)習(xí)工廠(chǎng)管理制度

    時(shí)間:2009-04-11 08:21:10 點(diǎn)擊:586次

    懷寧職教中心金工實(shí)訓(xùn)基地

     

    安全技術(shù)操作規(guī)程

     

    1 目的

     

    規(guī)范師生員工在生產(chǎn)過(guò)程中的操作行為,建立良好的實(shí)訓(xùn)環(huán)境和秩序,用以保護(hù)師生員工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康,保障學(xué)校財(cái)產(chǎn)不受損失,是本校安全實(shí)訓(xùn)工作的重要手段。

     

    2 適用范圍

     

    本規(guī)程適用于本校師生員工在安全實(shí)訓(xùn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備的操作和管理。

     

    3 安全操作總則

     

    1)  “安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。所操作的設(shè)備必須認(rèn)真執(zhí)行“三好”(即:管好、修好、用好)、“四會(huì)”(即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)、“四項(xiàng)要求”(即:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全),認(rèn)真填寫(xiě)好當(dāng)日交接班記錄。

     

    2)  操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。特種作業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)許可證后方可操作。外來(lái)參觀(guān)學(xué)習(xí)人員,亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員陪同。

     

    3)  進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須正確穿戴和使用好防護(hù)用品,必須盤(pán)起過(guò)肩長(zhǎng)發(fā)。操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣袖(襟),不準(zhǔn)穿腳趾、后跟外露的涼鞋、拖鞋,不準(zhǔn)赤腳赤膊穿短褲和卷褲腳。不得穿高跟鞋和裙子,不得系領(lǐng)帶和圍巾,不得帶頭巾。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。

     

    4)  操作前,應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地,發(fā)現(xiàn)故障和隱患,立即排除,確保安全防護(hù)裝置,信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全,并靈敏,可靠。設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作,對(duì)本工種以外的設(shè)備,如確需操作,須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作。

     

    5)  工作中,應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,二人以上同一作業(yè)時(shí),必須有主有從,統(tǒng)一指揮。

     

    6)  不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,或橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件,不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不得用手拉、嘴吹切屑,不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作,調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備,裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí),要先停電關(guān)車(chē),不準(zhǔn)無(wú)罩或敞開(kāi)防護(hù)罩開(kāi)車(chē),不準(zhǔn)超負(fù)荷使用設(shè)備機(jī)具,工作完畢或中途停電,應(yīng)切斷電源,不準(zhǔn)離崗。嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件,以及在吊物,吊臂下通過(guò)和停留。

     

    7)  修理機(jī)械、電器設(shè)備前,必須在動(dòng)力開(kāi)關(guān)處掛上“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)或采取技術(shù)措施防止意外接通。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘,非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開(kāi)關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查,確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。

     

    8)  一切電器、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分,除另有規(guī)定外,必須有可靠接零接地裝置并保護(hù)其連續(xù)性。非電器工作人員不準(zhǔn)裝修電器設(shè)備和線(xiàn)路。手持電動(dòng)工具必須使用Ⅲ類(lèi)。使用行燈和工作臺(tái)燈局部照明時(shí),應(yīng)采用36V安全電壓,在金屬容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得使用超過(guò)12V電壓的燈具。

     

    9)  在2米以上高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)、易燃或承載壓力的容器和管道內(nèi)動(dòng)火施焊、有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè),必須向安技部門(mén)和有關(guān)部門(mén)申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),并采取可靠的安全防護(hù)措施。

     

    10) 安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用,消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用,其安放地點(diǎn)周?chē)?,不得堆放無(wú)關(guān)物品。

     

    11) 對(duì)易燃、易爆、和腐蝕等物品,必須分類(lèi)妥善存放,并設(shè)專(zhuān)人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

     

    12) 配電室等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

     

    13) 對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)中產(chǎn)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、噪聲的,必須使用防塵、防毒裝置和采取有效的安全技術(shù)措施。作業(yè)前應(yīng)先檢查和啟動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。

     

    14) 搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持車(chē)間、庫(kù)房的安全通道暢通,現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高,及時(shí)清除工作場(chǎng)地散亂的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。

     

    15) 新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造的設(shè)施,必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度。

     

    16) 嚴(yán)格交接班制度,重大隱患必須記入值班記錄,末班下班前必須斷開(kāi)電源、氣源、熄滅火種、檢查、清理場(chǎng)地。

     

    17) 按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)油量,油路是否暢通,保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔,油杯、油眼不得敞開(kāi)。

     

    18) 工、卡、量具、圖紙、工藝卡片或其它物品應(yīng)整齊地?cái)[放在指定工具臺(tái)架上,不得放置操作設(shè)備上。

     

    19) 對(duì)超期、缺損的計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。使用計(jì)量器具前必須校對(duì)零位。不準(zhǔn)將量具作工具使用,不準(zhǔn)自行拆卸量具。量具盒內(nèi)不準(zhǔn)放其它物品。

     

    20) 凡不符合安全要求,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)和設(shè)備設(shè)施,職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況,職工有權(quán)停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

     

    21) 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故,要及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門(mén)。

     

    22) 各類(lèi)人員除遵守本總則外,還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

     


     

    普通車(chē)工安全操作規(guī)程

     

    1)  必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

     

    2)  裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車(chē)。

     

    3)  床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

     

    4)  裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用加長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。

     

    5)  加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架、車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20~25倍,車(chē)頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí),必須加托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

     

    6)  用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

     

    7)  車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角。用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

     

    8)  加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛。

     

    9)  攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳牙架、一手開(kāi)車(chē)。

     

    10) 切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

     


     

    數(shù)控車(chē)床工安全操作規(guī)程

     

     

    1)  操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。

     

    2)  操作者必須經(jīng)考核合格后,方可獨(dú)立操作。

     

    3)  開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。

     

    4)  按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否暢通,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)完好,油箱、油眼不得敞開(kāi)。

     

    5)  操作者必須嚴(yán)格按數(shù)控車(chē)床操作步驟操作,未經(jīng)操作者同意不許其他人員私自開(kāi)動(dòng)。

     

    6)  裝夾工件時(shí),勿用鐵錘或重物錘擊.

     

    7)  按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤(pán),按鍵和顯示屏。

     

    8)  禁止敲打中心架、頂針、刀架、導(dǎo)軌。

     

    9)  機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查排除。

     

    10) 工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部位處于原始狀態(tài),并切斷電源。

     

    11) 妥善保管好機(jī)床附件,保持整潔完好。

     

    12) 做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù),填好交接班記錄。

     


     

    公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

     

    1)公用砂輪機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉者,不能使用砂輪機(jī)。

     

    2)砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前,要認(rèn)真察看確認(rèn)砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間無(wú)雜物、砂輪無(wú)深槽、銳角崩口、裂紋等問(wèn)題后,再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。

     

    3)砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重或因其他原因,出現(xiàn)徑向跳、軸向竄動(dòng)過(guò)大,或震動(dòng)過(guò)大時(shí),不準(zhǔn)使用。沒(méi)有托刀架,安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

     

    4)砂輪機(jī)的防護(hù)罩和吸塵器,必須完好,托刀架與砂輪機(jī)工作面的距離,不能大于0.3毫米,磨削前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,滿(mǎn)足其要求并且裝置牢固。砂輪與防護(hù)罩殼正面間隙應(yīng)為20-30毫米,側(cè)面為10-15毫米。擋屑板與砂輪圓周表面的間隙應(yīng)保持≤6毫米。

     

    5)更換新砂輪,應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,必須認(rèn)真地選擇,對(duì)有裂紋、有破損的砂輪或者砂輪孔配合不好的砂輪不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤(pán)直徑應(yīng)選用大于砂輪名義直徑1/3,砂輪與卡盤(pán)之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片并且直徑要大于卡盤(pán)2毫米。換砂輪上螺釘時(shí)要均勻用力,不要上得過(guò)松過(guò)緊。

     

    6)砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后,要空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),才能使用,進(jìn)行磨削時(shí),應(yīng)側(cè)位操作,禁止面對(duì)著砂輪圓周面進(jìn)行磨削。

     

    7)磨工件或刀具時(shí),不能用力過(guò)猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪,在同一塊砂輪上禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨工件。

     

    8)砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故,完成工作后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉砂輪機(jī)。

     

    9)操作者必須帶上防護(hù)眼鏡,開(kāi)動(dòng)除塵裝置,才能進(jìn)行工作。

     


     

    一般焊工安全操作規(guī)程

     

    1、焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

     

    2、工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)(包括打渣),所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

     

    3、對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開(kāi)。置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境、容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

     

    4、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

     

    5、電焊機(jī)接零(地)線(xiàn)及電焊工作回線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上,工作回路線(xiàn)應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

     

    6、電焊機(jī)的屏護(hù)須完善(包括一次測(cè)、二次測(cè)接線(xiàn)),電焊鉗把與導(dǎo)線(xiàn)連接處不得暴露,二次線(xiàn)接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回線(xiàn)纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

     

    7、工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作場(chǎng)地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無(wú)異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。

     


     

    牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程

     

    1、 檢查各部手柄是否在位置上,運(yùn)轉(zhuǎn)部位及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物,按鈕開(kāi)關(guān)、限位裝置是否完整、靈敏,并用手板車(chē)檢查。

     

    2、 開(kāi)車(chē)時(shí)先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。

     

    3、 虎鉗鉗口及墊鐵必須擦凈,必須緊固在工作臺(tái)中心位置。

     

    4、 裝夾工件必須牢固,增加虎鉗夾緊力,應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

     

    5、 工作臺(tái)升降時(shí),必須先松開(kāi)固定螺絲,工作時(shí)應(yīng)將固定螺絲上緊。

     

    6、 手動(dòng)調(diào)整行程試驗(yàn)時(shí),刀具不許接觸工件,注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,防止發(fā)生碰撞事故。調(diào)整好后,及時(shí)取下?lián)u手柄。溜板前后不許站人。

     

    7、 刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要夾緊牢固。進(jìn)給前,刀鋒與工件之間應(yīng)有一定間隙。首次吃刀深度不要過(guò)大,防止碰壞刀刃或傷人。

     

    8、 自動(dòng)走刀時(shí),注意絲桿進(jìn)程的最大距離,防止撞擊損壞傳動(dòng)絲桿及螺母。

     

    9、 禁止在機(jī)床開(kāi)動(dòng)中進(jìn)行對(duì)刀具及行程的調(diào)整。

     

    10、刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

     

    11、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或刀具松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),重新緊固工件、刀具。

     

    12、操作完畢或下班時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)移至中間位置,各部位手柄應(yīng)放在非工作位置上。

     

    13、清掃機(jī)床,保持清潔,導(dǎo)軌面上涂潤(rùn)滑油。清理工作場(chǎng)地的切屑、油污,保持通道暢通。切斷電源,做好當(dāng)班或交接班記錄。

     


      銑工安全操作規(guī)程

     

    1、按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各部及空轉(zhuǎn)情況,按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量及潤(rùn)滑情況,油路是否暢通,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔、潤(rùn)滑良好。

     

    2、檢查各手柄是否在規(guī)定位置上,操縱是否靈活,各部保險(xiǎn)及防護(hù)裝置是否安全可靠。

     

    3、裝夾工件時(shí),工具必須牢固可靠,螺栓螺母不得有滑牙或松動(dòng)現(xiàn)象存在。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

     

    4、在使用扳手裝平銑刀時(shí),扳手開(kāi)口選用適當(dāng),擰緊螺母用力不可過(guò)猛,防止滑倒。

     

    5、換刀桿時(shí),刀桿應(yīng)保持清潔,夾緊墊圈端面平行并與軸線(xiàn)垂直,拉桿螺母要擰緊。

     

    6、工作臺(tái)移動(dòng)之前,必須先松開(kāi)固定螺釘。工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí),應(yīng)將固定螺釘緊好,以防切削時(shí)工作臺(tái)振動(dòng)。

     

    7、切削前,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后再作切削加工。吃刀不能過(guò)猛,自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

     

    8、自動(dòng)走刀時(shí)必須使用定位保險(xiǎn)裝置??焖傩谐虝r(shí)應(yīng)將手柄位置對(duì)準(zhǔn),并注意工作臺(tái)在運(yùn)行中的距離,防止發(fā)生碰撞事故。

     

    9、對(duì)刀時(shí)必須慢速度進(jìn)刀,刀接近工件時(shí),需用手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車(chē)。銑深槽時(shí)要停車(chē)退刀??焖龠M(jìn)刀時(shí),注意手柄傷人。

     

    10、切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時(shí),必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。

     

    11、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。

     

    12、拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤(pán)。

     

    13、操作完畢或下班時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)移至中間位置,各部位手柄應(yīng)放在非工作位置上,切斷總電源。

     

    14、清掃機(jī)床,保持清潔,導(dǎo)軌面上涂潤(rùn)滑油。清理工作場(chǎng)地的切屑、油污,保持通道暢通。做好當(dāng)班或交接班記錄工作。

     

    數(shù)控鉆銑床工安全操作規(guī)程

     

    1、 操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),并嚴(yán)格按設(shè)備操作步驟操作。

     

    2、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。

     

    3、 檢查各潤(rùn)滑、冷卻及氣動(dòng)管路應(yīng)暢通液位適合,防止發(fā)生漏液、漏氣及缺油、漏水現(xiàn)象。對(duì)各導(dǎo)軌副加足量的潤(rùn)滑油,保持冷卻水、潤(rùn)滑油清潔。主軸錐孔清潔無(wú)塵,刀柄裝入主軸前必須被清理干凈。

     

    4、 裝夾工件時(shí),勿用鐵錘或重物錘擊。工件和切削刀具必須裝夾牢靠,不可超重及過(guò)量切削。

     

    5、 按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤(pán),按鍵和顯示屏。

     

    6、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),決不可將身體的任何部位靠近或放在機(jī)床的移動(dòng)部件上。

     

    7、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)禁止在機(jī)床上進(jìn)行檢查零件、排除故障、手動(dòng)換刀等操作。

     

    8、 機(jī)床工作時(shí),防護(hù)間各拉門(mén)要關(guān)好,以防冷卻液及鐵屑飛濺,傷及人身。

     

    9、 機(jī)床工作環(huán)境周?chē)苟逊乓兹嘉锲罚邢鲿r(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液,工作結(jié)束后,應(yīng)使機(jī)床各部位處于原始狀態(tài)并切斷機(jī)床總電源。操作者離開(kāi)時(shí),要停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以防他人誤操作,發(fā)生危險(xiǎn)。

     

    10、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù),填好交接班記錄。

     

     

    懷寧職教中心

     

    2008年5月修訂

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